數控車床設備生產在操作的時候，往往由于不熟悉機床或者違反操作規定，會造成數控機床損壞或人身事故，所以適當的崗前培訓是非常重要的，當然日常中也需要維護好設備的周邊環境，保障設備的正常運行。

定期對數控車床各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對數控車床液壓系統進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對氣壓系統分水濾氣器放水。

嚴禁把特別重、特別長長的刀具裝入數控車床刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞；經常檢查數控車床刀庫的回零位置是否正確，檢查數控車床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整；開機時，應使數控車床刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作.

定期進行數控車床水平和機械精度檢查并校正。數控車床精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、數控車床回參考點位置校正等；硬方法一般要在數控車床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。

在加工中要密切注意機床的狀態。注意數控機床的電源電壓是否穩定；所需壓縮空氣的壓力是否正常，是否清潔；各部位的潤滑裝置是否良好，是否清潔等。在加工工件前應首先要查看“交班記錄本”和“故障記錄本”，要了解清楚該工件目前的情況（已加工完成到哪一步驟以及所使用的程序段，刀具，刀補等情況）和該機床目前的情況（正常，不正常[報警及故障]）。不要不清楚情況去操作，會造成機床損壞和工件的質量事故。