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    怎么才能讓數控車床設備生產鋁料時尺寸更穩定?

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    怎么才能讓數控車床設備生產鋁料時尺寸更穩定?

    發布日期:2018-08-04 作者: 點擊:

    在使用數控車床設備生產做加工前,我們首先要了解待加工材料的特點,這樣才能更有針對性地設計加工方案。鋁屬于輕金屬,具有質地軟、熔點低,、易氧化的特點。需要注意的是,雖然純鋁易氧化,但生成的氧化鋁結構非常緊密,且化學性能穩定。鋁在加入其他金屬后會,其機械性能會得到增強,一般工程用鋁都是鋁合金,如飛機上常用的就是鋁鎂合金。

    除此之外,鋁料在加工中還要注意排屑以及切削液的使用量等問題。影響鋁料加工穩定性的因素很多,因此在加工中要靈活應對,具體問題具體分析。今天的讀者問答就到這里,歡迎大家留言和小編進行交流。

    鋁料加工中需注意的地方

    使用數控車床加工鋁料時,想讓加工尺寸更穩定,這些地方一定要注意。

    1、車床的狀態。加工穩定與否很大程度上取決于車床自身狀態,新車床或者沒有調試的車床易出現尺寸不穩定的情況。遇到這類情況,可以對伺服電機、絲杠、螺母等零部件進行檢查,并對車床進行調試。

    2、刀具選擇。加工鋁料時盡量使用專用刀具,這類刀具往往更有針對性。如銑鋁專用的銑刀通常前角和螺旋角會大一些,切削刃更鋒利,更利于鋁件的加工(如防積屑瘤),加工出來的表面質量也會更好。

    數控車床設備生產


    3、材料冷卻問題。零件在冷卻后可能會出現變形的情況。這種情況往往難以避免,這時候就需要特別注意冷卻液的使用。在進行在位測量時也要考慮材料變形的可能。

    4、參數設置。切削速度、進給量、切削深度與刀具補償這些切削要素都會影響加工的穩定性,因此需格外注意。

    5、加工工藝。加工工藝不合理極易造成零件的尺寸誤差。在確?;炯庸すに?如銑削數控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數,盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎上,要盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差。

    6、應力方面。鋁料材質較軟,因此需要格外留意裝夾力度。另外,在加工中,鋁料開粗完靜置一段時間再進行下一道工序,以消除應力。

    鋁及鋁合金的應用領域非常廣泛。航空航天、家電數碼、汽車制造等行業都能看見它們的身影。另外鋁也是車床加工中常見的材料之一。


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