數控車床設備生產的閉環控制數控機床的定位精度高，但調試和維修都較困難，系統復雜，成本高。閉環控制數控機床是指在機床移動部件上安裝直線位移檢測裝置，直接對工作臺的實際位移進行檢測，將測量的實際位移值反饋到數控裝置中，與輸入的指令位移值進行比較，用差值對機床進行控制，使移動部件按照實際需要的位移量運動，終實現移動部件的精準運動和定位。從理論上講，閉環系統的運動精度主要取決于檢測裝置的檢測精度，與傳動鏈的誤差無關，因此其控制精度高。

而采用S192F銑車加工中心不僅可以通過一次裝卡完成上述工藝的全部加工，而且當采用棒料進行加工時還可以通過鋸斷、自動送料等功能實現葉輪的批量加工，整個過程無需人工干預可以全部自動完成。

在車床上增加C軸在傳統結構的車床上增加C軸，能獲得如同4～5軸立式或臥式加工中心一樣的加工能力。在這種機床上增加了自動換刀機構，而取消了原來的回轉式刀架。在增加的C軸上安裝著可以在圓周方向上任意位置定位的立臥式銑頭，因而可以在一次裝夾中進行5個面上的銑削、鉆孔和螺紋加工等，給回轉體零件的加工帶來了極大的方便。Makino公司為適應航空工業制造形狀復雜的大型零件的用戶需要，新設計出V55-5A五軸立式加工中心，主要特點就是機床除能進行三個方向的軸向運動外，還有一個用于支撐零件的B軸和能在其上旋轉的C軸。其中B軸能傾斜120°，C軸能旋轉360°。極好地提高了機床的加工能力。