數控加工中心機床在選用切削液的時候，要根據企業的加工情況，選擇綜合性能較好的2-3中切削液，在實際使用之后，才能確切的比較出適合自己公司使用的一款，確定出性能滿足加工要求，價格適宜的切削液工件材料的性能對切削液的選擇很重要?？砂驯患庸げ牧习雌淇汕邢餍缘碾y易劃分為不同級別，以此作為選擇切削液的依據，按得出的刀具相對耐用度進行排列。

1、切削液應無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保運用者的安危?！　?/p>

2、切削液應滿足設備潤滑、防護管理的懇求，即切削液應不腐蝕機床的金屬部件，不危害機床密封件和油漆，不會在機床導軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保運用設備的正常工作?！?br/>　
3、切削液應滿足工件工序間的防銹懇求，不銹蝕工件。加工銅合金時，不該選用含硫的切削液。加工鋁合金時，應選用PH值為中性的切削液。

4、切削液應具有好的潤滑性和清洗功用。選擇較大無卡咬負荷值高、表面張力小的切削液，并經切削液實驗判定?！?/p>

5、切削液應具有較長的運用壽數，這對加工基地尤為重要?！　?br/>6、切削液應盡量習氣多種加工方法和多種工件資料?！?br/>7、切削液應低污染，并有廢液處理方法?！　?br/>8、切削液應價格便宜，制造方便?！?br/>  切削液的選用原則要滿足切削性能和使用性能的要求，即應具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產效率。同時應考慮使用的安定性。