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    如何進行數控車床設備生產?故障分析

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    如何進行數控車床設備生產?故障分析

    發布日期:2017-11-15 作者: 點擊:

    數控車床設備生產

    數控車床設備生產故障檢測以及其分析方法

       1.首先按照發生故障的位置來分析

        ⑴主機故障 這里所謂的主機通常指組成數控機床的機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分。那么主機常見的故障主要有哪些呢?

    1)因機械部件安裝、調試、操作使用不當等原因引起的機械傳動故障

    2)因導軌、主軸等運動部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障

    3)因機械零件的損壞、聯結不良等原因引起的故障,等等.

       主機故障具體表現為傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。潤滑不良、液壓、氣動系統的管路堵塞和密封不良,是主機發生故障的常見原因。數控機床的定期維護、保養.控制和根除“三漏”現象發生是減少主機部分故障的重要措施.

       數控車床定位精度不準

    ①滑板運行時阻力太大。

    ②位置環的增益或速度環的低頻增益太低。

    ③機械傳動部分有反向間隙。

    ④位置環或速度環的零點平衡調整不合理。

    ⑤接地屏蔽不好或電纜布線不合理。

       2.按故障產生的原因分類

        ⑴數控機床自身故障 這類故障的發生是由于數控機床自身的原因所引起的,與外部使用環境條件無關.數控機床所發生的極大多數故障均屬此類故障。

        ⑵數控機床外部故障 這類故障是由于外部原因所造成的。供電電壓過低、過高,波動過大:電源相序不正確或三相輸入電壓的不平衡;環境溫度過高:有害氣體、潮氣、粉塵授入:外來振動和干擾等都是引起故障的原因。

       數控車床零件加工表面粗糙

    ①檢查測速發電機換向器的表面光滑狀況及電刷的磨合狀況。

    ②檢查高頻脈沖波形的振幅、頻率、及濾波形狀。

    ③檢查切削條件是否合理,刀尖是否損壞。

    ④檢查機械傳動的反向間隙。

    ⑤檢查位置檢測信號的振幅。

    ⑥檢查機床的振動狀況如機床水平狀態、地基、主軸旋轉時有否振動等。

     

     


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